Төрт өлчөмдүү орогуч машинаны текшерүү процессинин анализи-

Жогорку-тактыктагы таңгактоочу жабдык катары, төрт өлчөмдүү таңгактоочу машинаны текшерүү процесси жабдуулардын иштешинин туруктуулугуна жана продукциянын сапатына түздөн-түз байланыштуу. Илимий текшерүү процесси төрт негизги аспектини камтышы керек: механикалык түзүлүш, электр тутуму, башкаруу системасы жана функционалдык текшерүү, татаал иштөө шарттарында жабдуулардын натыйжалуу иштешин камсыз кылуу.

 

Механикалык түзүлүштү текшерүү биринчи кадам болуп саналат. Рамканын туруктуулугун, өткөргүч тетиктеринин (мисалы, сервомоторлор жана редукторлор) эскирүүсүн жана орогуч колдун синхрондоштуруунун тактыгын текшерүү керек. Лазердик диапазон өлчөөчү колдун радиалдык жана октук четтөөлөрүн өлчөө үчүн колдонулат, анын кыймыл траекториясы ±0,1 мм талап кылынган толеранттуулукка жооп берет. Тартуу системасынын сенсору да пленканы ороп коюунун сызыктуу башкаруу мүмкүнчүлүгүн текшерүү үчүн калибрленген болушу керек.

Электр системасын текшерүү электр чынжырынын жана коопсуздук чынжырынын бүтүндүгүнө багытталган. Күч модулунун чыгыш чыңалуусунун туруктуулугун текшерүү үчүн мультиметр колдонулат, ал эми осциллограф электромагниттик тоскоолдуктардан келип чыккан башкаруу каталарын жоюу үчүн сервоприводдун импульстук сигналын талдоо үчүн колдонулат. Статикалык электр энергиясынын чогулуп калуу коркунучун болтурбоо үчүн, жабдыктын жердин импедансы 4Ωден аз болушун камсыз кылуу үчүн жерге каршылык сыноосу өтө зарыл.

Башкаруу тутумунун сыналышы PLC программасынын логикасынын жана HMI (адам{0}}машина интерфейсинин) жооп берүү ылдамдыгын текшерүүнү камтыйт. Киргизүүчү сигналдарды имитациялоо менен (мисалы, фотоэлектрдик сенсорду ишке киргизүү) машина алдын ала коюлган программага ылайык оруу режимдерин (мисалы, тегерек, спираль же кайчылаш орогуч) которуштурууга болорун текшерет. Андан тышкары, авариялык токтотуу баскычынын жана коопсуздук жарык пардасынын триггер сезгичтиги 0,5 секунданын ичинде кубаттын чыгуусу өчүрүлүшү үчүн сыналышы керек.

Функционалдык текшерүү фазасы таңгактоочу материалдарды (мисалы, PE пленкасы жана ПЭТ лентасы) жана спецификацияларды колдонуу менен 8 сааттык үзгүлтүксүз жүктөө сынагын жүргүзүп, чыныгы өндүрүш сценарийлерин симуляциялайт. Температуранын өзгөрүшү жана ката сигнализациясынын жыштыгы жогорку ылдамдыкта (10 айн/минуттан жогору же барабар) катталып, жыйынтыгында маалымат ийри сызыктарын камтыган сыноо отчету түзүлөт.

Бул стандартташтырылган процесс аркылуу төрт өлчөмдүү таңгактоочу машиналардын ишенимдүүлүгү жана ырааттуулугу натыйжалуу кепилденип, өнөр жайлык таңгактарды автоматташтыруу үчүн техникалык колдоо көрсөтүүгө болот.